瓜果保鲜冷库温度规模一般为0-8℃,这个温度涵盖了几乎一切的瓜果的存储环境,存储的时间大约为1-10个月,冷库设计,依据不同的种类瓜果,存储时间上也有所不同。 近年来瓜果保鲜库的使用就更为广泛。 下面咱们将针对瓜果保鲜库来详细的介绍下。
1、不同的存储容量导致冷库的容量不一样,需求的制冷量跟装备的机组输出的功率也不一样,其次是瓜果保鲜库规划,这个关系到保温材料的用量,对价 格影响较大。
2、详细温度要求,不同的温度要求,需求的制冷量不一样,则装备的机组功率大小不一样,对价 格影响较大。
3、分间,在了解客户进出货量和周期的情况下,给出适合的分间方案。分间不同导致机组数量,标准以及辅料用量都不相同,这样对价 格的影响也较大。
4、选用的设备品牌,以及规划的制冷系统方案不同对冷库价 格也有很大的影响。 综上所述,主张客户在清晰今后4个点的参数下,进行比价才有含义。
冷库制冷系统调试:
1、检查制冷系统中的各个阀门,是否处在正常的开启状态,---是排气截止阀,切勿关闭。
2、打开冷凝器的冷却水阀门,若为风冷式冷凝器,则应开启风扇,检查转向。水量和风量应符合要求。
3、电器控制线路应预先单独进行试验,启动前应注意供电电压是否正常。
4、压缩机曲轴箱油面是否处在正常位置,一般应保持在视油镜的水平中心线位置。
5、对制冷压缩机进行点启动,检查是否正常。压缩机的旋转方向是否正确。
6、冷库安装当压缩机启动后,应查看高、低压压力表指示值,是否在压缩机正常运行的压力范围之内,查看油压表指示值。
7、倾听膨胀阀是否有制冷剂流动声,观察膨胀阀后的管路是否有正常的结露和结霜现象。运行初期应全负荷工作,这可以根据手摸气缸盖的温度而了解。
8、制冷系统中装设的安全保护装置,如高、低压力继电器,油压压差继电器,冷却水和冷冻水断水继电器,冷冻水结冻保护继电器以及安全阀等设备,在调试阶段应对其动作进行鉴定,以免产生误动作或不动作。
冷库设备双级螺杆式制冷机组在开机初始阶段,为使注入压缩机的3gs冷冻油中制冷剂r22的溶解度控制在合适的范围内。
低油位报警器下方安装有内置电加热器,当冷库机组停机时,可产生热量对油气分离器内部的润滑油加热。油温传热器对油气分离器中的润滑油温度进行检测,其检测的温度信号输入plc控制器,由其控制电加热器的开启或关闭。一般认为将油气分离器中冷冻油温度的目标值控制在45~60℃之间是合适的。
由于油气分离器中被电加热器加热的润滑油向上来流动,润滑油在竖直方向由上至下存在逐渐降低的温度梯度,冷库设备,而电加热器附近的润滑油温度较油气分离器中其他处的温度要高。
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